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精益管工作臺之間靜電線怎么接的?
精益管工作臺之間靜電線怎么接的?

精益管工作臺之間靜電線怎么接的?精益工作臺之間的防靜電線連接需確保整個工作臺系統(tǒng)形成等電位并可靠接地,具體步驟如下:

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  • 精益生產(chǎn)線設(shè)計原則是什么?

    精益生產(chǎn)線是裝備企業(yè)必須要了解的,生產(chǎn)線的柔性強度決定了生產(chǎn)的效率,關(guān)乎到企業(yè)的成本,那么精益生產(chǎn)線設(shè)計的原則是什么?今天興千田小編為大家分享十大原則。

  • 為什么辭職做精益生產(chǎn)?改善案例分享(二)

    2016年9月,應(yīng)邀為佛山市卓越績效促進會,進行了2天精益生產(chǎn)的培訓(xùn),培訓(xùn)中結(jié)識了很多企業(yè)高管,他們都認(rèn)識到自己企業(yè)管理存在問題,但是都苦惱無從下手。后期走訪了一些企業(yè),利用周末的時間為企業(yè)提供了一點改善建議,下面的案例就是孔德高老師為南方電網(wǎng)下屬某企業(yè)鈑金車間改善的案例。

  • 為什么辭職做精益生產(chǎn)?孔德高改善案例分享

    2012年我隨著一汽-大眾佛山工廠的建設(shè)步伐,從東北的黑土地來到了嶺南大地。在閑暇時間,有幸參加了精益自主研、精益大本營、標(biāo)桿精益等一些民間精益愛好者,組織的線下活動,結(jié)交了眾多精益圈內(nèi)的精英。

  • 中國精益管理發(fā)展的三個階段

    說到精益,大家的概念比較模糊,對精益的相關(guān)知識點也不是很熟,今天興千田精益咨詢小編為大家講解下中國精益管理發(fā)展的三個階段,下面從5個維度來給大家剖析下。

  • 5大工廠車間防呆防錯案例!

    面對工廠某些工序重復(fù)頻率大,比如放說明書,多種小型物料等,都會用到防呆防錯的工具,能夠幫助工人減少誤差,提升生產(chǎn)效率,下面為大家推薦幾個工廠防呆防錯案例。

  • LCIA-報、商、聯(lián)的重要性

    組織中的管理之所以難,就是因為管理的本質(zhì)是管人,而管人難就難在工作中的溝通。如果您在一家日本公司工作,就要做一個善于報告、聯(lián)絡(luò)和商談的員工。報告、聯(lián)絡(luò)、商談,這是日本企業(yè)普遍認(rèn)同的商務(wù)溝通方式,統(tǒng)稱就叫“報·聯(lián)·商。

  • 什么是單元cell生產(chǎn)?

    什么是單元cell生產(chǎn)?在現(xiàn)代制造型企業(yè)當(dāng)中,經(jīng)常會聽到單元cell線,U型線等,今天興千田小編為大家普及一下,其實CELL是細(xì)胞/單元的意思,意味著可以像細(xì)胞分裂或死亡一樣隨意增加或減少生產(chǎn)線以適應(yīng)需求量的變化,所以我們也稱之為3.0細(xì)胞線,cell細(xì)胞線等。

  • 3種效率提升改善方案|提高生產(chǎn)效率的方法

    如今市場越來越透明,人力成本非常高,企業(yè)生產(chǎn)的壓力越來越大,越來越難做了!生產(chǎn)效率的提升急不可待!那么效率提升的改善方案方法有哪些呢?或者說該如何去做呢?

  • LCIA簡便自動化解決什么問題?

    現(xiàn)大多數(shù)企業(yè)受到傳統(tǒng)自動化設(shè)備的影響,盲目追求高速度、大產(chǎn)量及泛用化,甚至高成本的投入,這樣的設(shè)計及投資理念導(dǎo)致企業(yè)巨大的浪費甚至戰(zhàn)略的失?。в腥俗峙缘摹缸詢P化」,是精益管理、TPS兩大支柱的其中一項,也是精益管理在談到品質(zhì)時,所必須使用的一個重要觀念。

  • 精益生產(chǎn)線如何改善才真正有效?

    精益生產(chǎn)線的改善是當(dāng)下工業(yè)3.0至4.0的轉(zhuǎn)型的必經(jīng)之路,越來越多的企業(yè)已經(jīng)意識到“多批次小批量”的生產(chǎn)模式越來越頻繁。下面興千田精益生產(chǎn)線為大家詳細(xì)講解一下!

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興千田智能L&L智能工廠一站式解決方案

精益運營一站式解決方案

精益是東方的思維方式,講究從宏觀的角度出發(fā),整體實施來解決問題,是一種類比法。

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智能工廠L-MES信息化解決方案

MES的定位,是處于計劃層和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層,主要負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。

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精益生產(chǎn)線解決方案

全天服務(wù),工程師上門服務(wù),現(xiàn)場溝通提出生產(chǎn)線設(shè)計方案!

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智能物流倉儲解決方案

生產(chǎn)管理的專家團隊直接深入到工廠,調(diào)查分析,為提高生產(chǎn)效率提出合理的建議。

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從精益的視角對企業(yè)的人力資源實現(xiàn)精細(xì)化和準(zhǔn)確化管理,最大限度地減少人力資源浪費!

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